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Q611F氣動兩片式球閥
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Q641F氣動帶手動球閥
摘要
Q611F氣動三片球閥是由氣動執(zhí)行器與三片式球閥組成，利用壓縮空氣作為能源，接受氣動信號或電氣定位器等附件信號進行工作，具有結構簡單、操作方便等優(yōu)點。提高了使用壽命，氣缸內輸入氣壓后，作用于活塞上產(chǎn)生的推力，使齒輪型輸出在活塞推動下，使齒輪輸出軸于旋轉，帶動閥軸轉動，從而使球閥球體在閥內隨著轉動，廣泛應用于生產(chǎn)過程自動控制系統(tǒng)中的調節(jié)或開關操作場合。
產(chǎn)品介紹
產(chǎn)品名稱： 氣動三片式球閥 產(chǎn)品型號： Q611F 公稱通徑： DN15～DN100 結構形式： 球形 公稱壓力： 1.6Mpa～6.4Mpa/1000WOG 連接方式： 法蘭、對夾、內螺紋、焊接 適用溫度： ≤180ºC 驅動方式： 氣動 閥體材質： 鑄鋼、不銹鋼 制造標準： 國標GB、德國DIN、美國API、ANSI 適用介質： 水、油、氣體、液體 生產(chǎn)廠家： 上海泉高閥門有限公司湖南分公司 產(chǎn)品說明
Q611F氣動三片式球閥閥體鑄造采用國外引進的工藝，結構合理、造型美觀。閥座采用彈性密封結構，密封可靠，啟閉輕松。閥桿采用倒密封的下裝式結構，閥腔異常升壓時，閥桿不會被沖出。
工作原理
Q611F氣動三片球閥是由氣動執(zhí)行器與三片式球閥組成，利用壓縮空氣作為能源，接受氣動信號或電氣定位器等附件信號進行工作，具有結構簡單、操作方便等優(yōu)點。提高了使用壽命，氣缸內輸入氣壓后，作用于活塞上產(chǎn)生的推力，使齒輪型輸出在活塞推動下，使齒輪輸出軸于旋轉，帶動閥軸轉動，從而使球閥球體在閥內隨著轉動，廣泛應用于生產(chǎn)過程自動控制系統(tǒng)中的調節(jié)或開關操作場合。
產(chǎn)品特點
1、氣動三片式球閥由仿意大利AT氣動執(zhí)行機構和Q11F球閥組成。
2、可選配限位開關，空氣過濾減壓閥、手輪機構，電磁閥。
3、氣動執(zhí)行器采用鋁合金擠出工藝制作，表面采用硬化處理，外觀美觀，有利于安裝，運輸。
4、采用精密壓鑄工藝制作的鋁合金活塞，保證了雙活塞的對稱，并配合高質量的O型環(huán)和導向閥，可的供很高的扭矩輸入與氣壓比，雙導軌和活塞設計保證了輸出扭矩的恒定。
5、活塞導向帶采用大接觸面積，自潤滑設計高強度材料保證了低摩擦，正常使用壽命可達100萬次！
6、閥體設計，鑄造均采用臺灣的工藝，具有結構合理。能達到氣泡級密封，啟閉力矩小，使用壽命長。
7、閥體與閥桿之間帶防靜電裝置，閥桿防爆出裝置設計，可適用多種惡劣場合選型。造型美觀，質量可靠等優(yōu)點。主要技術參數(shù)
閥體形式 內螺紋精鑄閥體 公稱通徑 DN6～100mm 公稱壓力 PN1.6、2.5、4.0、6.4 MPa；ANSI 150 300 600LB；JIS 10 20 30K 連接形式 管螺紋(G)、錐螺紋(NPT) 閥蓋形式 一體式 壓蓋型式 壓帽擰緊式 密封填料 V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 閥內件
閥芯形式 O型球型閥芯 流量特性 快開特性 執(zhí)行機構
執(zhí)行器型號 GT、SR、ST、AT、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器 供氣壓力 0.4～0.7MPa 氣源接口 G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" 環(huán)境溫度 -20～+90℃ 作用形式 單作用執(zhí)行機構：氣關式(B)--失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時閥位關(FC)
雙作用執(zhí)行機構：氣關式(B)--失氣時閥位保持(FL)；氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL)可配附件 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等 ※注：如需詳細執(zhí)行器參數(shù)，請進入氣動執(zhí)行器頁面進行查閱。
主要零件材料
1 左閥體 WCB、CF8、CF8M、CF3M 2 閥座 PEFE、PPL、304、316 3 球體 WCB、CF8、CF8M、CF3M 4 密封圈 PTFE/金屬石墨纏繞墊片 5 右閥體(中閥體) WCB、CF8、CF8M、CF3M 6 閥桿 2Cr13304、316、316L 7 填料壓蓋 WCB、CF8、CF8M、CF3M 主要性能指標
公稱通徑DN(mm) 6 8 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 允許壓差(MPa) ≤ 公稱壓力 動作范圍 0～90° 泄露量Q 軟密封為零泄露；金屬密封符合ANSI B16.104 IV級標準 基本誤差 帶定位器：小于全行程的±2% 回差 帶定位器：小于全行程的2% 主要性能參數(shù)
試驗壓力(Mpa) 公稱壓力(Mpa) 壓力級(class) JIS(K) 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 150 300 600 10K 20K 強度試驗 2.4 3.8 6.0 9.6 15.0 3.1 7.8 15.3 2.4 3.8 密封試驗 1.8 2.8 4.4 7.0 11.0 2.2 5.6 11.2 1.5 2.8 氣密試驗 0.5～0.7 主要外形及連接尺寸
公稱通徑 內螺紋連接 mm inch D L H G A 10 3/8 10 60 157 3/8″ 140 15 1/2 15 75 168 1/2″ 140 20 3/4 20 80 170 3/4″ 140 25 1 25 90 180 1″ 140 32 11/4 32 110 185 11/4″ 164 40 11/2 38 125 200 11/2″ 164 50 2 50 144 210 2″ 190 65 21/2 64 186 230 21/2″ 210 80 3 78 206 250 3″ 247 100 4 98 240 270 4″ 247
